Углавном се користи за филтрирање чврстих честица и колоидне материје у радном медију, и ефикасно контролирати степен загађења радног медија.
Хидраулични елемент филтера Г01938К
Углавном се користи за филтрирање чврстих честица и колоидне материје у радном медију, и ефикасно контролирати степен загађења радног медија.
Карактеристике
1. Специјална челична плоча користи се за једнократно формирање, а висококвалитетни гумени промет отпоран на уље користи се за обезбеђивање довољно механичке чврстоће, добре перформансе за заптивање и лако растављање и олакшицама.
2. Усваја се технологија за производњу екструзије, која може задржати челичне компоненте вијке утичнице и повећати подршку снаге.
3. Једнократну опрему за аутоматизацију од 360-у ° Осигурава да је угриз навој у копчу, побољшава укупну снагу и има снажне могућности анти-притиска и анти-цурења на хладном старту.
4. Дизајн једноструке резервоара, чврста структура, без деформације и не руптура.
5. Централна цев са рупама усваја спирални заједнички дизајн, који има велики проток и чврстоћу на притисак.
6. Филтер за више густине са глатким и округлим влакнима може зауставити више загађивача и смањити отпорност на проток, задовољавање чистоће филтрације уља, довољно флукса уља и довољно капацитета за притисак, обезбеђујући деформацију.
7. Крајњи поклопац који се обликовао притисак и филтер папир су чврсто комбиновани у врхунску целину, без бриге о пуцању или оштећењу.
8. Према јединственим хемијским карактеристикама различитих уља, правилан облик и материјал заптивног прстена користе се за усклађивање са седиштем филтера.
Технички параметри
1. Точност филтрације: 1-100и¼м однос филтрације: КСА §100
2. Радни притисак: (мак) 21МПА
3. Радни медиј: Опште хидраулично уље, хидраулично уље фосфата, емулзија, воде-етилен гликол итд.
4. Радна температура: -30 ° Ц-110 ° Ц
5. Филтерски материјал: Користите висококвалитетни материјал за филтрирање стаклених влакана
6. Структурална снага: 1.0МПА, 2.0МПА, 16.0МПА, 21.0МПА
7. Обим примене: користи се за притисак филтрације уља хидрауличних и подмазивања да би филтрирали загађиваче у систему и осигурали нормалан рад система