Диск филтер од нехрђајућег челика

Синтеред од нехрђајућег челика Порозни материјал има одличну отпорност на корозију, отпорност на оксидацију, отпорност на хабање и механичка својства.

Материјал: нехрђајући челик 304, 304Л, 316, 316Л прах

0.22-100имТачност филтрације:

30-45%Порозност:

3-1300м А³ / МА²ХКПАПропустљивост:

3.0МПАРадни притисак:

700АРадна температура:

лист, плоча, цев, штап, поклопац, капаОблик производа:

10-40цм² / ЦМА³Специфична површина:

Спецификације, димензије и параметри синтерованих порозних материјала од нерђајућег челика

Својства синтерованих порозних материјала од нерђајућег челика

1) Отпорност на високу температуру, нормална употреба испод 500-их.

2) Висока механичка чврстоћа, добра пластичност, може се обрадити.

3) Отпорност на корозију, отпорност на оксидацију, може се користити у азотној киселини, сумпорној киселини, разблажити хлороводоничку киселину (5%), сирћетне киселине, течно водоник, течно азотно окружење.

4) Добар поступак обликовања може се прерадити у складу са клијентима Цртендинг ливење.

5) Висока тачност филтрације, добар ефекат пречишћавања.

6) Поре су уједначене, унутрашња структура је стабилна, а ниједна честица не падају.

7) Добра пропустљивост ваздуха, лако пуњење чишћења назад, регенерацију на мрежи и поновљена употреба.

8) Отпорност на хабање и отпорност на ударце, добра механичка својства.

Примена синтерованог порозног материјала од нехрђајућег челика

1) хемијски процес производње сировина у уклањању нечистоће филтрације, филтрације материјалне декарбонизације и фина филтрација.

2) Ултрафилтрација, РО, ЕДИ Систем Сигурносна филтрација у третману воде.

3) Појашњење и филтрирање готових производа у индустрији хране и пића.

4) Рецовери за филтрирање племенитих металних катализатора у петрохемијској индустрији.

5) Прецизна филтрација течних сировина, производа и фармацеутских интермедијара у хемијској индустрији.

6) Сигурносна филтрација обрнутог осмозе у пољима филтрације убризгавања воде нафтних поља.

7) пречишћавање гаса паре, пречишћавање нафте на компримирани ваздух.

8) Средњи пречишћавање и ограничење протока за пнеуматске компоненте, подмазивање уља, уље уља и хидрауличким притиском.

9) Велика температура декарбонизација хемијске индустрије дијела.

Азотна киселина, сумпорна киселина, сирћетна киселина, оксална киселина, фосфорна киселина, 5% хлороводонична киселина, растаљена натријум, течни водоник, течни азот, хидроген сулфид, ацетилен, водоник, угљен-диоксид, итд.Синтеретирани порозни материјали од нехрђајућег челика дозвољени су за употребу у:

Напомене о употреби синтерозних порозних материјала од нехрђајућег челика

1) Избегавајте огреботине, судар, разбијање и остала оштећења тврдих предмета у процесу инсталације, демонтажа и чишћења.

2) Филтрат треба да се филтрира из спољашње стране на унутрашњост, а треба избегавати супротно смер.

3) Избегавајте тренутну и брзо притисак када се елемент филтера ради.

4) Када је ефикасност филтрирања нижа од 50%, елемент филтера треба очистити на време.

5) Приликом чишћења елемента филтера, прво користите чисти гас да бисте вратили назад, а притисак гаса у одузимању је 1,5 пута радног притиска.

6) Ако ефекат елемента филтера није добар након мрежног уреза и прање назад, то би требало да се уклони на време за чишћење.

Метода чишћења за синтеронене порозне материјале од нехрђајућег челика

1) Елементи филтера за декарбонизацију у фармацеутској и хемијске индустрији углавном користе методу пралог леђа и прање леђа, у комбинацији са ултразвучним ефектом чишћења је најбољи.

2) Елемент филтера у воденој индустрији углавном је натопљен са 5% азотном киселином.

Елемент сировог течног филтера треба натопити киселицом (5% азотне киселине) или прање алкалија (3-5% натријум хидроксида), а затим испрана и очистити ултразвучним таласом у складу са хемијским својствима нечистоћа филтрирања.

Назив

Е-маил(Потребан)*

Телефон

Компанија

Назив

Поручити(Потребан)*

Верификациони код

Пошаљите поруку

ЛИПЛ, липд серија Филтер високог протока ниског протока

Сепаратор нафте

Аутоматски филтер за прање прања